安装显示屏对于制作钢结构的师傅或者安装显示屏工程师而言，责任心是比较重要的。不能因为省材料、任务紧为由，而把显示屏三下五去二装完工就算大功告成，拍拍屁股走人了。

现在大多安装室内小间距显示屏的工程依然还是在采用磁铁吸附结构的模式，这样的安装方式比起采用箱体安装方式的成本要节省多的多，这无可厚非，市场竞争压力大嘛，当然是选择最经济的方式来做。这样的结构我们一般通常都会选择方通，市场上采购的镀锌方通并非是真正的无缝钢管，所以有一个面是拼接成的，几乎市场上都是这样的。方通其它三面（非拼接面）还是比较平整的，恰恰就是这个拼接的面有的凸有的凹，有的一边凸一边凹。把它放在底部做水平线支撑，屏体水平线整体都会跑偏。把方通的拼接面作为安装面（正立面），安装模组时，磁铁吸在上面，由于磁片不能全面吸附，模组吸附在方通上基本都是松弛的。当然，只要不发生震动，它确实也掉不下去。

除显示屏生产工艺外，显示屏模组的平整度，包括局部凸起或凹进会导致显示屏的可视角度出现死角。这些问题我们暂且不去理论，但是从钢结构制作时我们就必须非常严谨对待。如果从未做过显示屏钢结构的师傅，按照做广告牌的方式，仅仅把结构上的方通做做定位，那都是要会出大问题的。我们做过显示屏的都知道，虽然焊接方通的定位尺寸不能保证绝对误差，但是差上个几毫米，经过连续每个间距的方通空挡，这个误差就变成了几厘米。这样的误差即使是放在户外屏上使用，依然是个很大的失误，最后导致的问题结果就是螺丝对不上孔位，无法做定位安装。当然，补救的方法就是再加一根方通在侧位上来做补充替位。确实，这个方法问题是解决了，但是材料和人工又全耗了进去。关键是这个补救的方法如果还不细心的话，依然会造成高低不平的结果，让显示屏的平整度再度出现问题。这样的结果，用户肯定是不能接受的。所以“LED显示幕的表面平整度要在±1mm以内，以保证显示图像不发生扭曲”最初在显示屏方案中，就显得纸上谈兵了。

还有一些情况就是，钢结构制作商为了省材料通少买了或者是买少了方通，又懒得再跑一趟去购买，在长度上用拼接的方式加长方通，会导致上下方通平面歪曲。我们在显示屏高度不超过6米的时候，尽量使用一根整管来使用，不要切割成多段来拼接方通。这样的结果直接导致钢管扭曲，正立面左右高低不平，即安装面不平。当然，调整磁铁的高度是可以解决这样的问题，但是如果安装工程师不尽力，面积又超大，负面情绪的人往往不愿意那么配合前面人犯的错误而去纠正。所以，能避免的还是尽量去避免吧，监工制作的工作不能得过且过，责任心更不能少。

还要提到的就是钢结构焊接工艺的事情，有经验的师傅都知道，先点焊定位方通底部，然后测量尺寸确认方通间距，再用点焊的方式定位方通的顶部，再次确认方通的间距。确保尺寸万无一失。这样非常负责的师傅小编也见过不少。还有更加高效的，一开始就做个间距模板，确认尺寸时，只需卡一卡就好了，效率非常高。小编也经常看到不合格的结构，错位严重，明明是可以正面的，偏偏焊接成一个斜面的。在制作的过程中，正立面的焊缝尽量不要焊接，一有焊点就会造成局部的凸起。（如果是户外屏，方通底部正立面的焊缝几乎会让箱体跟方通有四五个毫的缝隙，如果是带箱体的室内屏，同样有这样的效果，这样的问题会让上一层的箱体拼接异常。）做显示屏钢结构，该有的辅助工具，一样不能少，做事尽心尽力，没有做不好的事情。